【有机肥发酵罐介绍】

有机肥发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、污泥垃圾、菌菇渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，经过10个小时左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵将有机固体废弃物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成有机肥。是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源合理利用的选择。

【工艺流程】

【产品特点】

1、设备体积小，占地少，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高成本问题；

2、密封式处理，无污染，脱臭99%，无污染；

3、保温好，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；

4、发酵周期约15天，处理能力可根据需要定制合适规格的发酵罐或增加多台安装；

5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；

6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作；

7、耗能低，极大降低生产电力成本；

8、好氧菌种可在25℃ - 80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，这一特点使其他有机肥无法比拟和超越。

【有机肥发酵工作原理】

有机肥发酵罐是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。

本设备不使用锯末、木屑等材料调节水分，在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料得到干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得优质有机肥的处理方法。

为了促进好氧性发酵需具备以下条件：

（1）水分含量

为了高效率的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等物料因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-85%。

（2）空气

发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整通风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。

（3）湿度

温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。

（4）PH值、碳氮比

通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内，用石灰、硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。

以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。

【污泥发酵工作原理】

当温度、水分、氧量等条件合适时微生物大量繁殖，并分解污泥中有机物。污泥的高温好氧发酵过程实际上就是污泥中的微生物发酵的过程。不溶性大分子有机物则先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用。堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。

【产品结构】

有机肥发酵罐有动力驱动室、罐体、搅拌轴、上料斗、上料架、上料机构、开门机构、卸料门、卸料机构、上送风机、下送风机、温度表、除臭器、液压系统、电控箱等。