鸡粪发酵罐是一种新型的封闭式智能环保有机肥发酵设备。鸡粪具有废弃物和资源的双重特性，鸡粪中的有机物可以通过发酵罐分解利用。在封闭的发酵罐中进行约7-10天的连续好氧发酵后，有机固体废物经微生物发酵、除臭和分解后被加工成可用于农作物的生物有机肥。鸡粪发酵罐使用，鸡粪中含有淀粉、膳食纤维、脂肪、蛋白质等有机物。

鸡粪发酵罐，在封闭的发酵罐中经过约7-10天的连续好氧发酵后，有机固体废物被微生物发酵、除臭和分解。7-10天后，它可以每天投喂和排出，并加工成可用于农作物的生物有机肥。

鸡粪中含有淀粉、膳食纤维、脂肪、蛋白质等有机物，容易发酵、发臭。如果管理不当，很容易造成环境污染。鸡粪是对环境和人类的严重危害。它是一般环境的重要污染源。它对人们的正常生活和健康构成威胁。这个问题引起了政府和人民的高度关注。

发酵过程中所需的需氧微生物的繁殖受到周围环境的影响。发酵罐的下部和上部连续供应空气。空气量可以根据发酵罐的状态进行调节，创造出适合需氧微生物繁殖的良好环境。由于搅拌叶片的存在，繁殖旺盛，通气性得到改善，因此可以保证产品质量的均匀性。

鸡粪发酵罐采用立式密闭罐结构，节省占地面积，减少设备安装面积要求。

整个设备结构分为三部分，下基座部分分布有液压站、风扇和大推力液压搅拌轴。

中间部分为双层保温罐、设备自动控制系统、单侧基肥出口装置等，罐内壁内衬304不锈钢板，有效延长了罐的寿命，减少了残留熟料。中间填充聚氨酯发泡剂。保温层（厚度可根据不同的地理环境定制），外壁由加厚钢板制成，以支撑储罐。

上部由遮蔽物、探测平台和排气设施组成。该换热装置可充分利用罐内自然产生的高温气体，对进气进行初步加热，提高能量利用率，保证发酵效果，降低设备能耗，达到节能降耗的目的。

鸡粪≤60%，12立方米，产量（3:1）约为3-5立方米，每立方米重780千克。如果鸡粪的含水量低于45%，每天可处理25-30立方米，产量为8-9立方米/天，重量约为7-8吨，但鸡粪的含水率不能低于38%。如果含水量低于该值，则需要加水进行调整。120立方发酵罐每天消耗约580千瓦时的电力。储罐的两级除臭系统，加上15米烟囱的高空排放，符合生活恶臭气体二级排放标准。当发酵罐每天释放的物质量很大时，需要每天添加细菌，以确保发酵物质完全分解。

鸡粪≤60%，12立方米，产量（3:1）约为3-5立方米，每立方米重780千克。如果鸡粪的含水量低于45%，每天可处理25-30立方米，产量为8-9立方米/天，重量约为7-8吨，但鸡粪的含水率不能低于38%。如果含水量低于该值，则需要加水进行调整。120立方发酵罐每天消耗约580千瓦时的电力。储罐的两级除臭系统，加上15米烟囱的高空排放，符合生活恶臭气体二级排放标准。当发酵罐每天释放的物质量很大时，需要每天添加细菌，以确保发酵物质完全分解。