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吉林波状挡边带式输送机

波状挡边带式输送机简介一、产品特点波状挡边带式输送机(可简称为“挡边机”)结构的.大特点是用波状挡边输送带(可简称为“挡边带”…

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波状挡边带式输送简介

一、产品特点

波状挡边带式输送机(可简称为“挡边机”)结构的.大特点是用波状挡边输送带(可简称为“挡边带”)来取代普通输送带。其工作原理和结构组成,则与通用带式输送机相同。因此,传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、驱动装置、中间机架、中间支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件,都可以与通用带式输送机的相应部件通用。

1、采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,其许用的输送倾角大,.大可达90°,是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。因而可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,具有较高的综合经济效益。

2、结构简单。如前所述,各主要部件均可与通用带式输送机通用,给使用、维修带来方便。

3、运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。其可靠度几乎与通用带式输送机相等。

4、运行平稳、噪声小。

5、由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力,因而能耗小。

6、垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段,便于和其他设备衔接。

7、输送量大。由于输送带具有波状挡边,其装载断面增大,在相同倾角时,可比通用带式输送机的输送量大。

二、产品应用范围

为一般用途的散状物料连续输送设备。

可广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。

可在-25~40的环境温度范围内输送堆积密度为0.5~2.5t/m3的各种散状物料。

.大输送倾角为 90°,.大输送物料块度为550mm。

在输送有特殊要求的物料时,应采用特殊材料的波状挡边输送带。

三、产品主要性能参数

轻型皮带机主要技术参数


四、产品典型布置形式

 

1一卸料漏斗;2一头架;3一头部护罩;4一传动滚筒;5一头部清扫器;6一挡边带;7一凸弧段机架;8一改向轮;9一挡辊;10一中间机架;11一中间机架支腿;12一上托辊;13一凹弧段机架;14一改向滚简;15一下托;16一导料槽;17一空段清扫器;18一尾部滚筒;19-拉紧装置;20一尾架;21一驱动装置;22一逆止器

五、产品部件

1、波状挡边输送带

波状挡边输送带在挡边机中起曳引和承载作用。它由基带、波状挡边和横隔板组成,波状挡边粘接在基带的两侧,横隔板按一定间距粘接在两侧挡边之间。

2、驱动装置

驱动装置是挡边机的动力部分。可以采用通用带式输送机的驱动装置。

3、传动滚筒

传动滚筒的作用是将驱动装置的动力通过摩擦力传递给输送带并使之运行。该系列挡边机的传动滚筒均位于头部。

4、改向滚筒

改向滚筒的作用是改变输送带运行方向。挡边机的改向滚筒位于尾部或凹弧段的下分支。尾部改向滚筒还用作拉紧滚筒。

5、改向轮和改向辊组

改向轮和改向辊组用于挡边机凸弧段的下分支或凹弧段的上分支,它们托在或压在波状挡边输送带有波状挡边和横隔板的一面,其作用是改变输送带运行方向。

6、托辊

托辊用于支承输送带及输送带上的物料并使之稳定运行。

7、挡辊

挡辊一般成组使用,用于防止输送带跑偏。

8、清扫器

清扫器用于清扫输送带上黏附的物料,有头部清扫器与尾部清扫器。

9、拉紧装置

拉紧装置的作用是拉紧输送带使之具有保证正常运行所需要的工作张力。

10、机架

机架的作用是支承托辊、改向轮、导料槽,使输送带及输送物料稳定运行。

六、电气及安全保护装置

安全保护装置是在输送机工作中出现故障能进行监测和报警的设备,可使输送机系统安全生产,正常运行,预防机械部分的损坏,保护操作人员的安全。此外,还便于集中控制和提高自动化水平。

1、电气及安全保护装置的设计、制造、运输及使用等要求,符合有关国家标准或专业标准要求。

2、波状挡边带式输送机..阶段设计的功率范围:2.2~315kw。

3、拖动方式:37kw 以下采用Y系列笼型电动机加弹性联轴器直接启动采用;45~315kw采用Y系列笼型电动机加液力偶合器 (启动系数为1.3~1.7 的带式输送机专用液力偶合器)。

4、电气设备的保护:主回路要求电压、电流仪表指示器,并有断路、短路、过流 (过载)、缺相接地等项保护及声、光报警指示,指示器应灵敏、可靠。

5、安全保护和监测:应根据输送机输送工艺要求及系统或单机的工况进行选择,常用的保护和监测装置如下。

①胶带跑偏监测。一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要监测的点。轻度跑偏量达5%带宽时发出信号并报警。重度跑偏量达 10%带宽时延时动作,报警、正常停机。

②打滑监测。用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差,并能报警、自动张紧输送带或正常停机。

③沿线紧急停机用拉绳开关,沿输送机全长在机架的两侧每隔 60m 各安装一组开关,动作后自锁、报警、停机。

④其他料仓堵塞信号、纵向撕裂信号及拉紧、制动信号、测温信号等,可根据需要进行选择。

 

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